国产与进口HPLC-ICP-MS联用仪器在砷形态分析方面的比较

比较了国产与进口HPLC-ICP-MS联用仪器在环境水样砷形态分析中的应用。国产和进口HPLC-ICP-MS联用仪器均能实现亚砷酸盐、二甲基砷、一甲基砷和砷酸盐的同时测定。国产仪器出峰时间较快,优于进口仪器。但是进口仪器上亚砷酸盐和二甲基砷的分离度优于国产仪器。国产仪器和进口仪器分析亚砷酸盐、二甲基砷、一甲基砷和砷酸盐,标准曲线的线性相关系数均大于0.995。国产仪器分析4种形态砷检出限范围为0.29~0.59μg/L,进口仪器分析4种形态砷检出限范围为0.24~0.36μg/L,没有数量级上的差异。国产仪器相对标准偏差范围为1.8%~9.0%,进口仪器相对标准偏差范围为0.8%~8.9%。精密度方面国产仪器和进口仪器水平相当。实际样品加标实验,国产仪器回收率范围为86.2%~112%,进口仪器回收率范围为96.4%~114%;使用进口仪器和国产仪器测定4种形态砷的有证标准物质,测定结果无显著性差异。国产HPLC-ICP-MS联用仪器可以满足砷形态检测分析的要求。对2款仪器的比较研究,为广大企事业单位及科研院所在选择HPLC-ICP-MS联用仪器时提供有价值的基础数据和参考建议。     

基层环境监测站仪器期间核查存在的问题及改进措施

基层环境监测站承担着大量监测数据来源的责任，监测数据的质量不容忽视，但基层环境监测站普遍存在对仪器期间核查忽视的问题，严重影响数据质量的可靠程度，所以应根据仪器的性能和使用情况，在规定的时间间隔内，使用相应的核查方法，对仪器进行期间核查，及时预防和发现不合格的仪器并避免误用，保证监测结果持续的准确性、有效性，以维护环境监测站和客户的权益。     

TOC＋TN仪测定清洁地表水、地下水中总氮方法的研

以华北某地区地表水和地下水为试材，采用GB11894—89和TOC＋TN仪两种方法进行总氮测试比较。分析结果表明：TOC＋TN仪法测定总氮简便、快速、准确、环保。     

基于固相微萃取技术的GC法测定水中多环芳烃

采取新型大容量固相微萃取器与热解吸/气相色谱联用技术,测定饮用水源地水样中的多环芳烃(主要是微量的萘、联苯及菲)。其实验最佳萃取时间为90 min,最佳解吸时间为5 min。该方法的回收率在68.2%~112.2%之间,最低检出限在2.0~3.0μg/L之间,并对饮用水源地的水质进行了检测。     

土壤中挥发性有机污染物现场快速监测技术应用进展

在总结我国突发性环境事故发生现状的基础上,提出了我国环境现场快速监测工作缺少规范化管理,以及标准监测技术方法不完善等问题。探讨了土壤中挥发性有机污染物快速监测技术的研究进展,重点讨论了检测管,手持式气体检测器,便携式气相色谱(配置光离子化检测器、氢火焰离子化检测器或串/并联检测器)及便携式气相色谱-质谱等技术在快速检测土壤中挥发性有机污染物方面的性能特点与应用情况,并对我国建立土壤中挥发性有机污染物现场快速监测标准方法提出了建议。     

TEOM RP1400a PM_(10)测尘仪的日常维护

基于TEOM RP1400a PM10型测尘仪的工作原理,文中提出了仪器的日常维护的注意点;同时,对出现负值、流量不正常、显示屏监测数据上下非连续性明显波动、屏幕显示不正常等情况进行了分析,并且提出了相应的解决方案。     

进口空气质量监测仪器验收方法的研究

以进口仪器为例，以进口空气质量监测仪器验收方法的规范化率先进行了初步的研究，提出了一系列仪器检验的规范化方法。首先，以下TE42C型NO－NO2－NOx分析仪和PM10采样仪为例进行具体说明，然后给出了规范化验收的一般步骤。并且给出了在进行仪器验收时所用的专门设计的记录表格。该方法不仅可用于进口监测仪器的验收，同时可用于其它监测与分析仪器的常规性质检。     

中国环境管理引进自愿手段的法律基础分析

自愿手段已日益成为环境管理的一项重要手段,其在发达国家的运用取得了良好的效果,中国突出的环境污染问题迫切要求引入自愿手段以弥补传统环境管理手段的不足.通过总结中国现有法律体系中有关自愿手段的规定,分析了中国环境管理引进自愿手段的法律基础,并在此基础上提出了构建自愿手段法律框架的若干建议.     

关于实验室仪器设备（标准物质）管理

文中依据《检测和校准实验室能力认可准则（ISO／IEC17025：2005）》和《实验室资质认定评审准则》的要求，从仪器设备的购入、检定，校准、日常使用维护管理、报废等环节，结合本单位仪器设备实际管理经验，论述了如何进行实验室仪器设备的管理。     

电仪ITPM提升大型石油炼化企业生产过程本质安全的实践

为适应大型石油炼化企业长周期高负荷运行和绩效提升、安全环保要求,提前发现并消除因电气和仪表设备超期服役、老化及性能不稳、下降等易导致安全风险的潜在因素,通过构建并实施科学、合理的电仪ITPM(设备预防性维修管理体系),及时消除电气和仪表缺陷,避免因电仪原因导致装置非计划停车、波动及安全环保事故的发生,提高电仪设备的可靠性和稳定性,确保大型石油炼化企业生产过程的本质安全。